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防爆閥門常見故障及解決方法：實用排查指南
在防爆閥門的長期運行過程中，受介質腐蝕、部件磨損、安裝不當、操作不規范等因素影響，容易出現各種故障，如泄漏、卡滯、啟閉失靈、防爆性能下降等。這些故障不僅會影響生產正常運行，還可能引發安全事故。本文將梳理防爆閥門的常見故障，分析故障產生的原因，并提供對應的解決方法，為企業操作人員和維護人員提供實用的排查指南。
來源:http://www.mvvx.cn/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發布時間: 21天前 | 54 次瀏覽 | 分享到:

在防爆閥門的長期運行過程中，受介質腐蝕、部件磨損、安裝不當、操作不規范等因素影響，容易出現各種故障，如泄漏、卡滯、啟閉失靈、防爆性能下降等。這些故障不僅會影響生產正常運行，還可能引發安全事故。本文將梳理防爆閥門的常見故障，分析故障產生的原因，并提供對應的解決方法，為企業操作人員和維護人員提供實用的排查指南。

故障一：閥門泄漏。這是防爆閥門最常見的故障，主要分為內漏和外漏兩種情況。內漏表現為閥門關閉后，介質仍能通過閥門內部流通；外漏表現為介質從閥門與管道的連接部位或閥門外殼密封處泄漏。原因分析：內漏多由閥芯、閥座磨損，密封面損壞，或閥門關閉不到位導致；外漏多由連接螺栓松動，密封墊老化、損壞，或隔爆外殼密封面變形、銹蝕導致。解決方法：對于內漏，需拆卸閥門，檢查閥芯和閥座的磨損情況，若磨損較輕，可進行研磨修復；若磨損嚴重，需更換閥芯和閥座；同時，調整閥門的啟閉機構，確保閥門能關閉到位。對于外漏，需緊固連接螺栓，更換老化、損壞的密封墊；檢查隔爆外殼密封面，若有變形、銹蝕，需進行修復或更換，確保密封面平整、清潔。
故障二：閥門卡滯。表現為閥門啟閉時阻力過大，無法靈活操作，甚至出現卡死現象。原因分析：一是閥桿、軸承、齒輪等運動部件磨損嚴重，或未及時潤滑，導致摩擦阻力增大；二是介質殘渣、粉塵等雜質堆積在閥門內部，堵塞通道或卡住閥芯；三是閥門安裝時存在偏差，導致閥桿與閥座不同心，運行時產生卡滯。解決方法：首先，檢查運動部件的磨損情況，對磨損嚴重的部件進行更換；定期添加合適的潤滑劑，減少摩擦阻力。其次，對閥門內部進行清潔，清除介質殘渣和粉塵，確保通道暢通。最后，檢查閥門的安裝精度，若存在偏差，需重新調整安裝位置，確保閥桿與閥座同心。
故障三：閥門啟閉失靈。表現為閥門無法正常開啟或關閉，或啟閉后無法保持在指定位置。原因分析：一是電動或氣動防爆閥門的驅動裝置故障，如電機損壞、氣缸漏氣、控制電路故障等；二是手動閥門的啟閉機構（如手輪、齒輪箱）損壞；三是閥門的限位裝置失靈，無法準確控制啟閉位置。解決方法：對于電動閥門，檢查電機運行狀態，若電機損壞需更換；檢查控制電路，修復故障線路或元件；對于氣動閥門，檢查氣缸密封性，修復漏氣部位，確保氣壓穩定。對于手動閥門，修復或更換損壞的啟閉機構。同時，檢查限位裝置，調整限位參數，確保閥門能準確開啟和關閉。
故障四：防爆性能下降。表現為閥門經過檢測，防爆等級不符合標準要求，無法在危險環境中安全運行。原因分析：一是隔爆外殼損壞、變形，隔爆間隙超過規定值；二是本質安全電路的元件老化、損壞，導致電路能量失控；三是密封件老化、失效，無法有效阻止火焰傳播；四是閥門經過維修后，隔爆結構被破壞。解決方法：檢查隔爆外殼，對損壞、變形的部位進行修復或更換，確保隔爆間隙符合標準要求；更換老化、損壞的本質安全電路元件，重新調試電路參數；更換失效的密封件；對于維修后的閥門，需重新進行防爆性能校驗，確保符合標準后才能投入使用。
故障五：儀表指示異常。表現為閥門配套的壓力表、溫度計等儀表讀數不準確或無讀數。原因分析：一是儀表本身損壞或故障；二是儀表連接管路堵塞或泄漏；三是儀表與閥門的連接部位密封不嚴，導致介質進入儀表內部損壞儀表。解決方法：更換損壞的儀表；清理連接管路，修復泄漏部位；檢查儀表連接部位的密封性，更換密封墊，確保密封嚴密。
總之，防爆閥門的常見故障多與維護不當、操作不規范、部件老化等因素相關。企業操作人員和維護人員需熟悉常見故障的排查方法，定期對閥門進行檢查和維護，及時發現并解決故障，確保閥門安全穩定運行。若故障較為復雜，無法自行解決，應及時聯系專業的維修人員或廠家進行處理。